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智能張拉設備張拉施工注意事項,不知道就完了!

[ 發布日期:2018-07-04 17:59:56 點擊:1224 來源:洛陽萬碩機械設備有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]
  智能張拉設備張拉施工每個環節的控制好壞都直接影響到施工中預應力是否能達到設計要求。而且,應該注意的問題沒有注意到也會影響后期的施工,就比如這幾個重要的問題:

  (1)預應力施加時,預應力筋、錨具和千斤頂三中心應位于同軸線上(需工作錨、限位板、工具錨、張拉千斤頂的對中匹配)。

  (2)預應力張拉采用兩分加載、兩兩側同時對稱張拉工藝,并保持兩的伸長量基本致。張拉時根據實測的管道摩阻及喇叭口摩阻試驗數據,調整張拉力,實行張拉力和伸長值指標雙控,張拉以張拉力控制(對應的油壓表讀數)為主,以鋼束伸長值進行校核,實際張拉伸長值與理論伸長值應控制在±6%范圍以內,每錨具回縮量應控制在6mm以內。
  (3)針對已進行預張拉和初張拉的鋼絞線束進行終張拉時,先應分加載到預張拉或初張拉設計噸位并測量油缸伸長量、工具夾片外露量,再繼續分加載到張拉設計噸位并測量油缸伸長量,工具夾片外露量。終實際伸長值應為:本次張拉實際伸長值與(預)初張拉實際伸長值之和。

  (4)計算出實際伸長量后應與理論伸長量△1+△2)進行對比復核,確認誤差控制在±6%范圍內,如果實測伸長值與理論伸長值之差超出±6%,須查明原因,重新進行張拉。

  (5)張拉過程中出現以下情況之者,需要更換鋼絞線重新張拉:

  1.后期張拉時發現早期張拉的錨具當中夾片斷裂者;2.錨具內夾片錯牙在4mm以上者;3.錨具內夾片斷裂在兩片以上者(含有錯牙的兩片斷裂);4.錨板裂紋損壞者;5.切割鋼絞線時發生滑絲者。

  (6)張拉過程中嚴格遵守操作規程,千斤頂后方不得站人,并加設安防護板,也不得踩踏、壓重、攀扶、拖拉高壓油管,測量伸長值或處理斷、滑絲,操作人員要站在千斤頂側面,油泵開動過程中司泵人必需直在崗。

  (7)終張拉完成檢查確認無滑絲、斷絲現象,留出壓漿口,即可封錨頭,利于盡快達到錨頭密封盡快灌漿(應在張拉錨固后48小時內完成),鋼絞線宜在壓漿后用角磨機切割多余鋼絞線,鋼絞線距離工作夾片不小于3mm。
  (8)壓漿料不得含有氯鹽、亞硝酸鹽或其他對預應力筋有腐蝕作用的成分。

  (9)壓漿宜采用真空輔助壓漿工藝。

  (10)在壓漿漿液強度未到規定強度時嚴禁移運和吊裝。

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