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張拉設備安全操作規程

[ 發布日期:2019-08-29 09:37:36 點擊:12 來源:洛陽萬碩機械設備有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]
  想達到好的張拉效果,張拉設備的安全操作務必要做到位!而,張拉設備的安全操作規程又分為張拉前,張拉中,張拉步驟,張拉注意事項,張拉后等一系列過程,那么,怎么做才能達到安全操作的標準呢?

  張拉設備安全操作規程

  一、作業前的準備

  (1)必須詳細了解施工工藝及規范要求。
  (2)弄清楚所用張拉設備(含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺等)的規格、型號、性能。
  (3)檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術要求,千斤頂、壓力表是否按規定進行過校正和標定。
  (4)油泵的油箱應清潔無雜質,用油應符合規定要求,油泵閥門開閉良好,不阻塞,無漏油。
  (5)千斤頂應保持清潔,支承圓錐處小活塞應居中心,回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在較大壓力下停息5min,壓力下降值不得超過3%。
  (6)有下列情況之一者,應校對千斤頂和壓力表:千斤頂修理后;調換壓力表后;頂應力鋼筋突然斷裂后;儀表受碰撞或有失靈現象。
  (7)檢查連接油泵和千斤頂的油管有無裂紋,接頭是否牢靠:高壓軟管使用時,其彎曲半徑不應小于200mm。

  (8)安裝錨具和千斤頂時,應使張拉力的作用線與應力筋受力的中心線一致,不得偏扭。

錨索張拉設備

  二、張拉作業

  預應力張拉設備張拉操作步驟:

  1.安裝錨具螺母及墊板,用扳手擰緊;
  2.將穿心拉桿旋戴在預應力高強冷軋Ⅳ級鋼上至少6扣螺紋;
  3.預應力張拉千斤頂就位,套在穿心拉桿上,撐套腳低壓墊板,鏈輪套管套上螺母帶上并擰緊穿心拉桿螺母;
  4.前油嘴進油,后油嘴回油,油塞向后移動張拉預應力鋼筋并隨張拉不斷轉動擰緊裝置,直至設計要求。
  5.前油嘴回油,后油嘴進油,活塞向前移一次張拉結束;
  6.如須進行二次張拉,先將穿心騾桿螺母向前旋進并擰緊,重復第4、5動作即可;
  7.經過兩次張拉還沒有滿足設計伸長量時,可將穿心拉桿端部接近螺母頂面,再重復4、5動作;
  8.第6、7項動作可交叉進行,可滿足長鋼筋大伸長量的要求。

  作業中的要求

  (1)油泵應緩慢加壓、回油,即平穩、無沖擊,不得猛搖急放,以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
  (2)在張拉和頂壓作業中,嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
  (3)千斤頂加載應平穩、均勻、緩慢,在卸載時,應慢慢打開回油閥,使油壓緩緩下降。
  (4)千斤頂作業時,構件兩端嚴禁站人,并對危險地區加以防護。
  (5)在千斤頂負壓的情況下,不得拆卸油頂和油管路,也不得擰動任何部位的螺栓。
  (6)油泵運轉時,若有不正常現象,應立即停車。

  作業中注意事項

  1.預應力張拉千斤頂工作時,預應力張拉千斤頂端部及張拉端鋼筋端部嚴禁站人,并應加設防護措施;
  2.張拉后的鋼筋在未灌漿前嚴禁碰擊,踩踢;
  3.灌漿工作操作人員也應避開鋼筋端部,以防預應力鋼筋突然斷裂,彈出傷人;
  4.冷軋螺旋受熱容易失效,應嚴格禁止電焊,氣割切割軋絲后的鋼筋。

  5.預應力高強度冷拉Ⅳ級鋼在非張拉端露出錨具的長度等于或大于鋼筋的直徑;在張拉端露出錨具的長度應大于或等于鋼筋6倍螺距張拉結束所留的露出錨具的長度等于或大于鋼筋的直徑。

預應力智能張拉機

  三、張拉后

  作業后應立即切斷電源,逐漸減卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,專人保管。按保修規定進行保養、并蓋好防罩布。

  作業后的要求

  (1)作業后,千斤頂各油缸應回頂到底,放置室內時應加罩防塵,按規定對整機進行保養。
  (2)千斤頂外露工作表面應擦拭干凈,外表應保持清潔,搬運時應防止碰撞。
  (3)卸下油管后的油泵及千斤頂的進出油口應分別用防護套封住,防止灰塵雜物進入。
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